Één type van vloeibare het vullen machine, dubbel-hoofd automatische zuiger vloeibare het vullen machine: Deze machine heeft twee synchrone het vullen hoofden, en het het vullen materiaal is snel en nauwkeurig. Het keurt Duitse FESTO, Taiwan AirTac, SHAKO pneumatische componenten en elektronische de controlecomponenten goed van de Delta van Taiwan, en zijn prestaties zijn stabiel. De materiële contactdelen worden gemaakt van 316L-roestvrij staal. De goedkeuring van Koreaans optisch oogapparaat, PLC van Taiwan en Franse elektrocomponenten. Geschikte aanpassing, geen flessenvullen, nauwkeurige vullende en tellende functie. Vullend waterdicht schot met anti-druppel en draadtrekken, het vullen en het opheffen systeem voor anti-hoge schuimproducten, plaatsend systeem om flessenmond het plaatsen en het vloeibare systeem van de niveaucontrole te verzekeren. Zo wat zijn de principes en de onderhoudskennis van de vloeibare het vullen machine?

Principe van vloeibare het vullen machine

A. De het vullen machine is een volledig automatische kwantitatieve vloeibare het vullen machine, die geschikt is om diverse oliën, zoals smeerolie en eetbare olie te vullen.

B. Dit model is uitgerust met touch screenvertoning, veranderlijke de controletransportband van de frequentiesnelheid 8 meters, automatische inductietype het afdekken machine en vacuüm anti-druppelapparaat.

C. De het vullen machine heeft de kenmerken van mooie verschijning, hoge vullende precisie, geschikte aanpassing en gemakkelijke verrichting.

1. De mens-machine interface, plaatste direct het vullende bedrag;

2, PLC programmacontrole, de rechte lijn van de omschakelaarssnelheid het vullen;

3, high-precision volumetrische debietmeter, nauwkeurige en betrouwbare kwantitatief;

4, mechanische verbinding plus vacuümzuigings dubbele anti-druppel;

5, eerst snel en toen het langzame dubbele stroomtarief efficiënte vullen.

De vloeibare kennis van het vullende machineonderhoud

: de machine kan niet beginnen:

1. Zet de macht aan, zet de machtsschakelaar aan, en controleer de zekering.

2. Geef de knoop van het noodsituatieeinde vrij.

3. Zet de luchtdruk aan en houd het om ongeveer 6 kg.

4. Controle als de omschakelingsvoeding DC24V-machtsoutput heeft.

5. Controle als het touche screen en PLC de communicatielijn los zijn.

Twee: geen blanking:

1. Controleer de luchtdruk en controleer het de wijzescherm van het touch screenonderhoud.

2. Controle als de pijp gesloten is en de kring controleert.

3. Het voeden.

4. Controleer de luchtdruk, controleer of de injectiecilinder en de cilinder dood zijn, controleren of de pijp onder het de wijzescherm van het touch screenonderhoud gesloten is, en controleren de kring.

Drie: de vullende dosis wordt niet toegestaan:

1. Controleer het voersysteem.

2. De filter en maakt de pijpleiding schoon.

3. Vervang de pneumatische klepzegelring, het lek van de luchtpijp, en vervang de pneumatische klep.

4. Maak de solenoïdeklep schoon en vervang de solenoïdeklep.

5. Maak het geluid schoon en vervang het geluid.

6. Pas de kogelklep aan om de effectkracht te verminderen en de duikvluchtdiepte te verhogen.

7. Vervang de O-ring.

8. Pas de magnetische schakelaar van de injectiecilinder aan.

Vier: lekkage:

1. Haal de lagere pijp aan en vervang de lagere pijpverbinding.

2. Vervang de verminderende buis.

3. Maak de pneumatische klep schoon en vervang de pneumatische kleppakking.

4. Vervang de verbinding van de injectiecilinder.

Kennisontwikkeling: vullende productielijn

Definitie van het vullen van productielijn: wegens zijn speciaal het werk principe, kan de productielijn de route realiseren die door een reeks productieactiviteiten wordt gevormd, zoals verwerking, vervoeren, assemblage en inspectie, die van grondstoffen in verpakkend materiaal beginnen. De productielijn heeft grotere flexibiliteit en kan aan de behoeften van multi-verscheidenheidsproductie worden aangepast. De toepassing van de vullende machineproductielijn kan de high-volume productie van voedsel, geneeskunde en dagelijkse chemische ondernemingen realiseren, en zo de productieondernemingen helpen het doel van hoge snelheidsproductie bereiken. In het verleden, was de vullende machineproductielijn niet de keus van het gebruikersbedrijf.